主動量儀的應(yīng)用
隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,以微機為標(biāo)志的新技術(shù)的應(yīng)用,使得主動量儀的性能和功能有了長足的進步,現(xiàn)代的主動量儀克服了過去只對單一尺寸、單一過程進行控制的限制,對產(chǎn)品檢測的要求越來越嚴(yán)、越來越全面,在生產(chǎn)線上的應(yīng)用也越來越廣泛。對測量儀的功能、精度、穩(wěn)定性等方面也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn),滿足了人們對產(chǎn)品質(zhì)量日益提高的要求。
?。?)加工前測量
內(nèi)徑測量裝置4通過驅(qū)動油缸8進入測量工位,對工件2進行內(nèi)徑測量。在砂輪進行磨削前,量儀已對毛坯件的內(nèi)徑尺寸進行了測量,如果毛坯件的尺寸過大或過小,控制儀將向機床發(fā)出信號,停止砂輪進給,以免事故的發(fā)生。
?。?)加工中測量
這是常見的磨加工主動測量控制過程。這個過程主要是對工件尺寸進行控制。砂輪磨削工件時,隨著工件尺寸的增大,控制儀根據(jù)預(yù)先設(shè)定的信號點給機床發(fā)出粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信號,砂輪退出,完成對工件的磨削加工過程。在本例中,一天之內(nèi)大多數(shù)的工件尺寸分散度為3~5μm。
?。?)加工后測量
加工后的工件進入機后測量工位,由氣動測頭對工件的內(nèi)徑尺寸進行測量,并且定期通過標(biāo)準(zhǔn)校對規(guī)進行零位自動校對,通過A/E氣電轉(zhuǎn)換器將信號輸出到控制儀,控制儀將根據(jù)工件尺寸的大小,分成五組(+NG、+OK、OK、-OK、-NG),同時對尺寸變化的趨勢進行判斷,根據(jù)尺寸變化的傾向給加工中的控制儀6發(fā)出補調(diào)信號,使其零位發(fā)生變化,控制加工過程向好的方向發(fā)展。通過這種方式,就可以使機床在長時間無人操作的情況下繼續(xù)穩(wěn)定地進行工作。